На протяжении более трёх десятилетий передовые сельскохозяйственные предприятия Финляндии успешно применяют инновационную технологию заготовки зернофуража - плющение влажного зерна с последующим консервированием. Этот метод стал ключевым элементом в оптимизации кормопроизводства, позволив не только значительно снизить материальные затраты, но и кардинально повысить питательную ценность кормов для крупного рогатого скота в течение зимне-стойлового периода.
Основная идея технологии заключается в уборке зерновых культур в фазу молочно-восковой спелости. Именно в этот период зерно достигает максимальной концентрации ключевых питательных веществ:
• Протеина
• Жиров
• Легкоферментируемых сахаров
В отличие от традиционной уборки сухого зерна, при которой значительная часть этих веществ теряется в процессе полного созревания и последующей термообработки, плющение позволяет «законсервировать» природную питательность.
После обмолота влажное зерно немедленно пропускается через вальцовую мельницу.
Механическое разрушение оболочки и ядра зерна создает оптимальную физическую структуру для последующих биохимических процессов.
Сплющенная масса обрабатывается консервантом и герметично упаковывается в полимерные рукава, траншеи или специальные башни. В анаэробных условиях запускается процесс молочнокислого брожения, который выполняет две критически важные функции:
1. Надёжная консервация, исключающая развитие плесени и патогенной микрофлоры.
2. Трансформация питательных веществ в более доступные формы.
Многочисленные исследования подтверждают, что в результате такой обработки питательная ценность зерна не просто сохраняется, а существенно возрастает по сравнению с зерном, высушенным традиционным способом. Например, для ячменя были зафиксированы следующие изменения:
• Увеличение содержания сахаров в 1.7 раза.
• Снижение уровня клетчатки на 22.5%.
• Снижение содержания крахмала на 26% за счёт его частичного преобразования в более усвояемые компоненты.
Плющеное зерно обладает уникальной физической формой, которая обеспечивает его пролонгированное и более полное переваривание в рубце жвачных животных по сравнению с другими видами обработки.
• Тонко размолотое зерно: Слишком быстро ферментируется в рубце, что приводит к резкому падению pH, риску ацидоза и потере энергии на синтез молочной кислоты.
• Цельное или грубодроблёное зерно: Может проходить через пищеварительный тракт не полностью переваренным.
• Плющеное зерно: Оптимально разрушенная структура обеспечивает постепенное высвобождение питательных веществ, синхронизируя процессы расщепления углеводов и белков в рубце. Это приводит к максимальному усвоению энергии, протеина и повышению эффективности использования корма в целом, что напрямую отражается на продуктивности животных.
С точки зрения хозяйственной логики, технология решает главную проблему заготовки зернофуража - исключает энергоёмкий и дорогостоящий процесс искусственной сушки зерна. Традиционная сушка требует колоссальных затрат:
• Топлива для работы сушильных комплексов.
• Электроэнергии для вентиляции и транспортеров.
• Трудовых ресурсов для круглосуточного контроля.
• Капитальных вложений в строительство и обслуживание сушилок и зернохранилищ.
Хотя организация процесса плющения также требует инвестиций, совокупная экономическая эффективность неоспорима. Сокращаются прямые затраты на энергоносители, уменьшаются потери зерна при обработке, а главное - повышается отдача от каждого килограмма заготовленного корма за счёт его повышенной питательности и усвояемости.
Процесс производства консервированного плющеного зерна отличается оперативностью и гибкостью:
1. Уборка и обмолот: Комбайн убирает зерновые в фазе молочно-восковой спелости.
2. Транспортировка: Неочищенный зерновой ворох доставляется к месту плющения. Организация может быть двух типов:
• Полевая: Плющилка с бункером работает непосредственно в поле, что минимизирует логистику.
• Стационарная: Плющение происходит на краю траншеи или у постоянного хранилища.
3. Плющение: Зерно проходит через вальцы плющилки, которые раскалывают и расплющивают его, не превращая в муку. Агрегаты могут работать от электродвигателя или от вала отбора мощности трактора.
4. Внесение консерванта: Дозированная подача консервирующего препарата происходит сразу после вальцов, где происходит тщательное смешивание со сплющенной массой в шнековом смесителе.
5. Укладка и герметизация: Готовая масса транспортируется в траншею, полимерный рукав или силосную башню, немедленно уплотняется и надёжно изолируется от доступа воздуха полиэтиленовой плёнкой.
Технология плющения и консервирования влажного зерна представляет собой гармоничный симбиоз биологической целесообразности и экономической эффективности. Она позволяет:
• Сохранить и приумножить природную питательность зерна.
• Повысить усвояемость корма и продуктивность животных.
• Значительно сократить энергозатраты и себестоимость заготовки кормов.
• Упростить логистику и организацию кормозаготовительной кампании.
Опыт Финляндии и других северных стран доказывает, что эта технология является не просто альтернативой, а прогрессивным стандартом в современном, рентабельном и биологически ориентированном животноводстве.
Успех технологии плющения влажного зерна напрямую зависит от двух ключевых этапов: правильной организации герметичного хранения и эффективного консервирования. Эти процессы обеспечивают сохранность питательных веществ и безопасность корма на протяжении всего периода скармливания.
В качестве основного хранилища для больших объёмов плющеного зерна чаще всего
используется засек. Это специально построенное, обычно бетонированное или обшитое деревом заглублённое или наземное сооружение прямоугольной формы, напоминающее траншею, но с более жёсткими стенками.
Критически важный процесс - поэтапная герметизация:
1. Подготовка: Внутренние поверхности засека выстилаются прочной полиэтиленовой плёнкой с запасом по краям для полного укрытия.
2. Ежедневная укладка и трамбовка: Поскольку заготовка большой партии зерна занимает несколько дней, каждый заложенный за смену слой необходимо тщательно разравнивать и уплотнять гусеничным трактором. Это вытесняет воздух, предотвращая аэробное брожение и порчу.
3. Временное ночное укрытие: После окончания рабочего дня незаполненную часть засека обязательно укрывают плёнкой, чтобы минимизировать испарение консерванта и доступ кислорода.
4. Финальная герметизация: После полного заполнения засека масса окончательно и герметично укрывается цельным полотнищем плёнки. Края тщательно соединяются со стеновой плёнкой.
5. Пригрузка: Для обеспечения плотного прилегания плёнки к зерновой массе и защиты от ветра и птиц по всей поверхности равномерно распределяется гнет из расчёта не менее 200 кг/м². В качестве груза используют:
• Мешки с песком или гравием.
• Автомобильные покрышки.
• Железобетонные плиты.
• Тюки или рулоны соломы/сена.
• Практичная хитрость: Верхний слой можно засыпать сухим плющеным зерном. Это создаёт естественный барьер, и при начале отбора корма не требуется снимать весь гнет - достаточно вскрыть часть укрытия.
Выбор консерванта определяет экономику процесса, безопасность и конечное качество корма. Основные группы препаратов:
1. Кислотные химические консерванты
• Препараты серии AIV (AIV-2+, AIV-3+, AIV-2000+): Финские препараты на основе муравьиной и пропионовой кислот. Норма внесения: 3-5 л/т.
• Принцип действия: Резкое снижение pH массы, подавление всей микрофлоры.
• Плюсы: Высокая эффективность, быстрое действие.
• Минусы: Высокая стоимость, агрессивность, резкий запах.
• Сульфам: Отечественный аналог, водный раствор бисульфата и сульфата аммония. Норма: до 8 кг/т.
• Принцип действия: При внесении выделяется сернистый ангидрид и аммиак, создающие стерильную среду.
• Плюсы: Значительно дешевле AIV, не содержит солей тяжелых металлов, слабоагрессивен, обогащает корм доступной серой и азотом.
• Минусы: Норма расхода выше, требует точного дозирования.
2. Биологические консерванты
• Биотроф 600 и аналоги: Представляют собой концентрат чистых культур молочнокислых бактерий.
• Принцип действия: Бактерии целенаправленно сбраживают сахара зерна в молочную кислоту, мягко и естественно подкисляя среду. Это подавляет гнилостные и маслянокислые бактерии.
• Норма внесения: 1 л концентрата разводится в 9 л воды. На 1 т зерна вносят 5 л рабочего раствора.
• Плюсы: Полная безопасность для людей, животных и оборудования. Не вызывает коррозии, без резкого запаха. Улучшает качество корма: увеличивает содержание сахаров, органических кислот, переваримость протеина. Сохраняет больше питательных веществ.
• Минусы: Требует строгого соблюдения параметров: влажность зерна 35-40%, температура не ниже +18°C для активного старта брожения. Эффект не мгновенный, а постепенный.
3. Натуральные субстраты: Используются реже из-за больших норм расхода и сложности равномерного внесения, но доступны в отдельных хозяйствах.
• Патока: 20-30 л/т. Служит источником легкодоступных сахаров для молочнокислых бактерий.
• Сыворотка: 10-30 л/м³. Аналогично патоке, содержит лактозу и собственные молочнокислые культуры.
• Сухая сыворотка/сывороточный порошок: 2-15 кг/т. Более концентрированный вариант.
Вне зависимости от типа, консервант должен быть равномерно распределён по всей массе зерна. Стандартная схема:
1. Дозатор с баком для рабочего раствора устанавливается непосредственно на выходе из вальцовой мельницы.
2. Консервант самотеком или через форсунку подается в зону, где сплющенное зерно попадает в шнековый транспортер.
3. В шнеке происходит тщательное перемешивание зерна с препаратом перед отправкой в засек.
Грамотное сочетание герметичного засека и правильно подобранного консерванта - залог успеха технологии. Если кислотные препараты обеспечивают «жёсткую» гарантию сохранности, то биологические консерванты представляют собой современный, безопасный и биологически полноценный подход, который не только сохраняет, но и улучшает питательную ценность плющеного зерна, максимально раскрывая потенциал этой прогрессивной технологии.
Успешное применение технологии плющения влажного зерна не заканчивается его заготовкой. Критически важными этапами являются правильное хранение, грамотное скармливание и понимание полной питательной ценности полученного корма. От этих факторов напрямую зависит здоровье животных, продуктивность и конечная экономическая эффективность.
Для обеспечения анаэробных условий используются несколько проверенных методов:
1. Полиэтиленовые рукава:
• Описание: Используются специальные многослойные полиэтиленовые рукава большой вместимости. Зерновая масса плотно трамбуется внутри рукава с помощью специальных упаковщиков, которые одновременно выдавливают воздух и герметично запаивают шов.
• Преимущества: Высокая степень герметичности, мобильность, минимальные потери при хранении, возможность формирования партий разного состава.
2. Облицованные силосные траншеи:
• Описание: Бетонные или земляные траншеи, стенки и дно которых выстилаются прочной герметизирующей пленкой. После заполнения и трамбовки масса укрывается полотнищем пленки и пригружается.
• Преимущества: Подходит для очень больших объемов, относительно низкие капитальные затраты на обустройство.
Ключевое правило выемки корма: Независимо от типа хранилища, выемку необходимо вести ровным вертикальным фронтом, снимая слой по всей ширине и высоте закладки. Недопустимо рыхление или образование ниш в основной массе, так как проникновение кислорода запускает быструю порчу, делая корм не только бесполезным, но и опасным из-за образования микотоксинов.
Перевод животных на новый вид корма - ответственный физиологический процесс.
1. Постепенное введение в рацион: Адаптационный период должен длиться 7-14 дней. Начинают с 1-2 кг на голову в сутки, ежедневно увеличивая норму. Это позволяет микрофлоре рубца перестроиться для эффективного переваривания нового субстрата без риска ацидоза.
2. Нормирование: Суточная дача может достигать 8-12 кг на голову для высокопродуктивных коров, но должна строго нормироваться:
• По уровню продуктивности.
• По сбалансированности рациона по протеину, энергии, клетчатке.
• Обязательно необходим предварительный химический анализ партии зерна в лаборатории для точного расчета рациона.
3. Температурный режим: Зимой запрещено скармливание промороженного корма. Это приводит к перерасходу энергии на согревание в организме и может спровоцировать простудные заболевания. Плющеное зерно следует завозить в коровник за 6-8 часов до раздачи, чтобы оно нагрелось до температуры, близкой к помещению.
Плющеное и консервированное зерно принципиально отличается от традиционного сухого зернофуража по своей биохимической сути и доступности для животного.
1. Сохранение нативного протеина: В фазе молочно-восковой спелости белок находится в наиболее легкопереваримой форме. Традиционная высокотемпературная сушка вызывает денатурацию белка, снижая его переваримость на 14-15%. Технология плющения исключает тепловую обработку, сохраняя протеин в исходном высококачественном состоянии.
2. Биологическая трансформация при консервации: Процесс молочнокислого брожения под действием консервантов или бактериальных заквасок приводит к положительным изменениям:
• Увеличению доли легкодоступных сахаров и органических кислот.
• Частичному гидролизу крахмала.
• Повышению биологической ценности корма.
3. Участие консервантов в метаболизме: Органические кислоты, используемые в некоторых консервантах, сами являются промежуточными продуктами обмена веществ в рубце и могут использоваться организмом животного как источники энергии.
Важно понимать, что даже высококачественное плющеное зерно одной культуры не является полнорационным комбикормом.
• Дисбаланс по протеину и микроэлементам: Как правило, в нем ниже содержание переваримого протеина и скуднее минеральный состав, особенно по микроэлементам.
• Решение - бобово-злаковые смеси: Оптимальный агротехнический и кормовой прием - возделывание и совместная уборка на плющение злаково-бобовых смесей. Бобовые обогащают массу протеином. Рекомендуемая норма высева гороха - не более 20% в смеси, так как его семена сложнее обмолачиваются и плющатся.
Применение технологии даёт двойную выгоду:
1. Количественная: Уборка в более раннюю фазу позволяет получить дополнительные 7-10 ц/га биомассы зерна с той же площади, так как исключаются потери от осыпания, дыхания и негативного воздействия погоды в период полной спелости.
2. Качественная: Полученный корм имеет на 20-30% более высокую питательную и энергетическую ценность за счет лучшей сохранности и усвояемости всех питательных веществ.
Технология плющения - это замкнутый цикл, где преимущества на агрономическом этапе умножаются на преимущества в кормлении, давая в итоге синергетический эффект в виде роста продуктивности животных и снижения себестоимости продукции.
