В пленочных рукавах возможно успешное сохранение различных кормовых продуктов.
К ним относятся:
1) провяленная силосованное сырье, такое как кормовые злаковые культуры, люцерна, клевер и цельные хлебные злаки;
2) продукты из кукурузы: цельная слоено-стебельная масса с качанами, измельчённые початки с и без обёртками, и дроблёная смесь очищенных зерен и стержней с качанами;
3) влажное или обработанное кукурузное зерно, целое, дроблёное или плющёное;
4) зерно хлебных злаковых культур;
5) прессованный жом из сахарной свеклы;
6) пивная дробина.
Измельченное сырье, предназначенное для консервации, транспортируется к пресс-укладчику, откуда выгружается непосредственно на кормовой стол при помощи больших грузовых автомобилей (самосвалы с задней разгрузкой или прицепы для силоса). Возможно также заполнение частями (с помощью телескопического погрузчика или ковша трактора).
Резиновый конвейер кормового стола перемещает массу к ротору, проталкивающему корм через стальной тоннель в уложенный рукав, расположенный на машине. В процессе происходит интенсивное уплотнение силосуемого материала. Плотность утрамбованного корма проверяется с помощью измерительной линии на рукаве. Эта линия измеряется специальным измерителем, входящим в комплект рукава.
Трехслойная полиэтиленовая пленка рукава, в зависимости от диаметра, может иметь толщину до 0,250 мм. Защиту рукавов от разрушающего воздействия солнечных ультрафиолетовых лучей обеспечивает хранение корма на срок до 2 лет.
Внешний белый слой отражает солнечный свет. Различные варианты и модели пресс-упаковщика поддерживают наполнение рукавов диаметром от 1,50 до 4,20 метров. Длина рукава может составлять от 30 до 150 метров, а их вместимость варьируется от 100 до 1500 тонн соответственно.
Таким образом, эта технология показывает одинаковую эффективность как на малых предприятиях, так и на крупных. Равномерное уплотнение силосуемой массы в диапазоне от 2 до 8 тонн на погонный метр рукава (в зависимости от его диаметра) создает оптимальные условия для ежедневного изъятия определенного количества корма, учитывая поголовье скота и время года.
Эффективная работа данной технологии возможна только при соблюдении всех необходимых технологических требований.
Измельчение силосуемой массы должно происходить до следующих размеров частиц: кукуруза - 1-2 см, клевер / люцерна - 2-4 см.
Влажность силосуемой массы также должна соответствовать определенным стандартам: для трав (клевера и люцерны) - 55-65%, для силоса из кукурузы - 65-73%, для жома и пивной дробины - 70-78%.
Любые отклонения от этих стандартов могут привести к снижению качества корма и связаны с определенными рисками.
Если влажность силосуемой массы меньше 20%, возможно, не удастся обеспечить ее консервацию в полимерном рукаве.
Рукав для хранения необходимо располагать на ровной и твердой поверхности, чтобы избежать проблем с закладкой и скопления воды во время осадков.
После закладки корма в рукав и его герметизации, следует установить газоотводный клапан или сделать разрез для вывода газов. Через 3-5 дней, в зависимости от погоды, это отверстие закрывается ремонтной лентой.
Ширина рукава должна быть такой, чтобы за один день можно было вынимать из него 1-2 метра упакованного корма.
Преимущества хранения в полимерных рукавах включают:
мгновенное герметичное уплотнение утрамбованного корма;
минимизация нежелательных реакций во время ферментации и хранения;
низкие потери при хранении;
отсутствие загрязнения корма колесами техники;
возможность использования техники любого класса;
выбор места хранения в соответствии с производственными потребностями;
экономически выгодное дополнение к существующим методам хранения;
безопасность для окружающей среды.
Защита полимерных рукавов от повреждений
Для предотвращения механических повреждений полимерных рукавов, которые могут быть нанесены животными или птицами, используется защитная сетка. Еженедельный контроль целостности рукавов обязателен, чтобы своевременно обнаружить возможные повреждения от грызунов.
При обнаружении повреждений следует использовать специальный скотч для их немедленной герметизации, предотвращая потерю воздуха.
Техника выемки из полимерного рукава
В процессе выемки из полимерных рукавов можно использовать технику, которая обычно применяется при заготовке силоса в траншеях. Рукав отрезается за 0,5-1 метр до земли, начиная с полукруглого разреза по всей ширине. Разрез рекомендуется делать с северной стороны рукава. После выемки силоса пленка возвращается на место разреза. Если силос сыпучий, пленку можно снять таким образом, чтобы остаток силоса упал на нее. Важно помнить, что нельзя разрезать рукав сверху вдоль. Традиционные методы выемки, такие как телескопические погрузчики или фрезы, также подходят для этой задачи. В конце процесса также используется специальный скотч для герметизации возможных повреждений.